原因：

1.抹灰材料粘结强度不够。

2.混凝土表面可能存在脱模油，导致粘结强度下降，在施工时产生很多气泡，有大有小，大的气泡在敲击时就很像空鼓。

对策：

1.产品的配方引起的，常见于加砂型重质抹灰石膏产品。其实质是产品的石膏含量引起的。在成品的抹灰石膏产品中，石膏是唯一的胶凝材料（粘结材料），石膏含量越低，粘结强度自然就越低。要求石膏含量不低于65%。

2.混凝土表面可能存在脱模油，导致粘结强度下降，在施工时产生很多气泡，有大有小，大的气泡在敲击时就很像空鼓。

2

开裂

原因：

1.一、二结构交接部位未加钢丝网或玻璃纤维网格布。

2.钢丝网或玻璃纤维网格布的质量不合格。

3.砌块质量问题。

对策：

1.加强隐蔽验收，一、二结构交接部位绝对不能漏掉钢丝网或玻璃纤维网格布。

2.加强对钢丝网或玻璃纤维网格布的质量监管。

3.采购质量合格的砌块，且砌块要足龄养护。

3

起砂

原因：

1.抹灰石膏的粘结强度不够。

对策：

1.选用合格的产品。

2.调整产品配方。

4

色差问题

原因：

1.脱硫石膏(Desulphogypsum)，是电厂采用石灰或石灰石湿法脱除烟气中的二氧化硫时产生的，以二水硫酸钙为主要成分的副产品，比矿产天然石膏纯度更高，纯度＞90%。

2.脱硫石膏原料全部来源于电厂脱硫石膏（DSG）。其化学反应方程式为CaCO3+SO2+2H2O+1/2O2＝CaSO4 •2H2O+CO2↑，采用“石灰石－石膏法”，即通过往磨碎的天然石灰石粉（CaCO3）和电厂烟气的混合液中强制加氧气使其强制氧化生成石膏CaSO4•2H2O，同时去除掉对环境有污染的SO2气体。而天然石灰石粉的颜色全部来自于其矿石的颜色。

3.纯石灰和石膏均为白色，矿石的颜色是由于矿石中的杂质引起的。所以脱硫石膏有时候表现为浅黄色，有时候表现为浅红色。只要石膏达到85%以上的纯度，就不会影响轻质抹灰石膏产品的质量。而实际上选用的脱硫石膏（DSG）的纯度均大于90%，而且完全是自己工厂煅烧，完全可以保证产品质量。只是的颜色是由天然石灰石决定的，每批进货的脱硫石膏（DSG）颜色都会稍有不同，无法控制，但颜色绝对不会影响产品质量。

5

垂直度、平整度问题

原因：

1.定位线不准。

2.灰饼质量不合格。

3.冲筋质量不合格。

对策：

1.加强对尺寸定位线和房间方正线的复核校验。

2.拉通线检查灰饼质量，不合格即时返修。

3.拉通线和用铝合金靠尺吊铅垂线的检查灰饼质量，不合格即时返修。

6

混凝土墙面气泡问题

原因：

1.混凝土墙体太光滑。

2.混凝土墙面有脱模油。

3.混凝土墙体表面的气孔较多。

对策：

1.混凝土墙体表面涂刷丙烯酸乳液型界面剂，界面剂的固含量需大于12%。

2.分层施工（第一遍5mm厚度，料要搅拌的稍干一些，待其硬化后再施工第二层，两遍间隔至少4小时以上）。